HZS60混凝土搅拌站理论生产率每小时60立方米,也称作60商砼搅拌站。配备JS1000强制式双卧轴搅拌主机，公称容量为1000L，配料机的配料能力为1600L，螺旋输送机最大生产率80t/h。主要有水泥仓|水泥罐、螺旋输送机、PLD配料机、双卧轴搅拌主机、电脑控制及计量系统等构件组成。整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。具有生产率高，工作性能可靠，同时又兼投资少，可移动性强，占地面积小等优点。
广泛应用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大中型建筑工程，道路桥梁工程及商品混凝土生产单位的理想设备。
| HZS60站理论生产率 | 60m3/h |
| 搅拌机型号 | JS1000 |
| 搅拌电机功率 | 2×18.5kW |
| 循环周期 | 60s |
| 搅拌机公称容量 | 1000L |
| 骨料最大颗粒 | Φ80mm |
| 粉料仓容量 | 2×50t |
| 配料站配料能力 | 1600L |
| 骨料仓容量 | 3×17m3 |
| 骨料种类 | 3 |
| 骨料皮带输送机生产率 | 140t/h |
| 螺旋输送机最大生产率 | 110t/h |
| 卸料高度 | 3.8m |
| 装机容量 | 100kW |
| 骨料称量范围及精度 | 2500±2%kg |
| 水泥称量范围及精度 | 600±1%kg |
| 粉煤灰称量范围及精度 | 200±1%kg |
| 水称量范围及精度 | 300±1%kg |
| 外加剂称量范围及精度 | 10±1%kg |
| 标配参考总量 | 50×103kg |
| HZS60站理论生产率 | 60m3/h |
| 搅拌机型号 | JS1000 |
| 搅拌电机功率 | 2×18.5kW |
| 循环周期 | 60s |
| 搅拌机公称容量 | 1000L |
| 骨料最大颗粒 | Φ80mm |
| 粉料仓容量 | 2×50t |
| 配料站配料能力 | 1600L |
| 骨料仓容量 | 3×17m3 |
| 骨料种类 | 3 |
| 骨料皮带输送机生产率 | 140t/h |
| 螺旋输送机最大生产率 | 110t/h |
| 卸料高度 | 3.8m |
| 装机容量 | 100kW |
| 骨料称量范围及精度 | 2500±2%kg |
| 水泥称量范围及精度 | 600±1%kg |
| 粉煤灰称量范围及精度 | 200±1%kg |
| 水称量范围及精度 | 300±1%kg |
| 外加剂称量范围及精度 | 10±1%kg |
| 标配参考总量 | 50×103kg |
骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到远转的平皮带上，有平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令，同时水泥以及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水以及外加剂分别由水泵以及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输中，然后进入下一个工作循环。
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